Santechnika yra dažniausiai vartojamas terminas keramikos pramonėje, turintis omenyje sanitarinius prietaisus, esančius tualetuose ir vonios kambariuose. Tradiciškai tualeto dubenys, cisternos, bidė, pisuaros ir praustuvai gaminami iš porceliano (keraminės medžiagos, pagamintos iš molio, kuris gali būti apibūdintas kaip „stiklakūnio porcelianas“, padengtas emaliu). Tai gali būti vadinama keramikos, porceliano ar porceliano santechnikos gaminiais ir dažnai balta.
Šiais laikais dauguma sanitarinių gaminių yra balti arba labai blyškūs. Bet koks defektas yra lengvai pastebimas, kai paveiktas produktas atmetamas prieš išleidžiant jį iš gamybos įmonės. Tai yra brangu ir daug laiko, nes atmestos medžiagos vėl susmulkinamos ir vėl įtraukiamos į procesą.
Viena iš dažniausiai pasitaikančių defektų priežasčių yra geležis, kaip laisva geležis arba kaip geležį turintis mineralas. Geležis užteršta kaip juodos dėmės ant sanitarinių prietaisų paviršiaus. Tai taip pat gali paveikti glazūros spalvą, sumažindama baltumą.
Geležies pašalinimas
Yra keli pagrindiniai sanitarinių gaminių gamybos proceso etapai, įskaitant:
Kūno paruošimas;
Glazūros paruošimas;
Liejimas ir liejimo paruošimas;
Liejimas;
Džiovinimas;
Kontrolė ir purškimas;
Šaudymas;
Rūšiavimas;
Refire/Rework;
Šiame procese yra pagrindinės sritys, kuriose galima rasti ir išdėstyti magnetinius separatorius.
Kūno paruošimas
„Kūnas“ yra medžiagų mišinys, naudojamas sanitarinių gaminių pagrindinei struktūrai sudaryti. Kūnas gaminamas maišant žaliavas Ball Clay, Silica, China Clay ir Feldspar.
Daugeliu atvejų žaliavų tiekėjai jau pašalino didelę dalį, jei ne daugumą, geležies ir geležies turinčių mineralų. Tačiau dažnai gabenant atsitiktinai įvyksta trampinis metalas. Jei tramplinas patenka į rutulinį malūną, jis gali padaryti didelę žalą arba būti sumažintas ir plačiai pasklisti per kėbulo mišinį, todėl defektų dažnis yra didelis.
Savaime išsivalantis „Overband“ magnetas
Norėdami pašalinti tramplino metalą, prieš rutulinį malūną sumontuotas magnetinis separatorius. Yra keletas variantų:
Overband magnetai - pakabinami virš tiekimo konvejerio, kad automatiškai pakeltų ir pašalintų trampinį metalą;
Plokšteliniai magnetai - vėl pakabinami ant konvejerio juostos, nors jie paprastai valomi rankiniu būdu;
Grotelių magnetai - medžiagos kaskados iš konvejerio galo į grotelių magnetą. Grotelių magnetas turi vamzdžių magnetų eilutes, kurios užfiksuoja ir sulaiko bet kokį juodųjų metalų užteršimą;
Skriemulio magnetai - skriemulio galvutė pakeičiama magnetiniu skriemuliu, kad automatiškai pritrauktų ir pašalintų trampinį metalą iš transportuojamos žaliavos;
Būgno magnetai - tai geriausias atskyrimo lygis. Medžiaga paduodama ant besisukančio nemagnetinio apvalkalo, kur tramdomas metalas pritraukiamas prie nejudančio magnetinio lanko, o po to išleidžiamas į atskirą surinkimo lataką toli nuo išvalyto gaminio;
Sumaišytos ir sumaltos žaliavos sudaro „kūną“. Išleidžiant iš rutulinio malūno, kūno srutos dažnai praleidžiamos per elektromagnetinius filtrus, kad būtų užfiksuoti visi geležies ar geležies turintys mineralai, kurie išsiskyrė malimo metu.
Tada kūnas supilamas į formą ir liejamas. Santechnikos gaminių gamyboje naudojamas liejimas aukštu slėgiu. Liejamieji gaminiai paliekami išdžiūti, o tada išimami iš formos. Šiai „žaliajai keramikai“ leidžiama išdžiūti atmosferos temperatūroje vieną ar tris dienas, kol ji išsiunčiama į džiovyklą.
Glazūros paruošimas ir taikymas
Keraminė glazūra yra nepralaidus stiklakūnio medžiagos sluoksnis arba danga, kuri degimo metu buvo sujungta su keraminiu korpusu. Per visą istoriją jis buvo naudojamas geležies sukeltiems ir kitiems defektams uždengti ir užmaskuoti.
Glazūra gaminama maišant cirkonį, lauko špatą, kvarcą, kalcitą, porceliano molį ir cinko oksidą. Žaliavų mišinys sumalamas rutuliniame malūne.
Užtikrinti, kad glazūroje nebūtų geležies, yra svarbiau nei su kūnu. Bet kokia glazūroje esanti geležis bus matoma ant sanitarinių gaminių paviršiaus. Kadangi glazūra išleidžiama iš rutulinio malūno, ji paprastai tiekiama per elektromagnetinį filtrą, kad pašalintų net silpniausias ir mažiausias geležies daleles.
Tada glazūra konteineryje perkeliama į stiklinimo stotį. Čia glazūra purškiama ant lietinių santechnikos gaminių rankiniu arba robotų metodais. Glazūros storis yra nuo 0,8 mm iki 1,6 mm, priklausomai nuo gamintojo specifikacijų. Glazūros nuotėkis grįžta į indą.
Vamzdžio magnetas
Tarp glazūros indo ir purkštuvo sumontuoti didelio intensyvumo nuolatiniai retųjų žemių magnetai, dažniausiai vamzdžių pavidalo. Glazūra praeina virš vamzdžių magnetų, kurie traukia ir sulaiko visas geležies daleles. Šis magnetinio atskyrimo etapas yra labai svarbus, nes tai yra paskutinė galimybė pašalinti geležį prieš sanitarinių prietaisų korpuso įstiklinimą.
Tada purškiamas indas tiekiamas į krosnį šaudymui. Tada sudegintos santechnikos priemonės patikrinamos, ar nėra defektų, tokių kaip įtrūkimai ar dėmės (iš geležies ar kitų medžiagų). Atmesti produktai bus arba perdirbami, arba susmulkinami ir vėl sumaišomi su žaliavų pašaru.
Susmulkinti atmetimai perduodami per būgno magnetą arba retųjų žemių ritininį magnetinį separatorių, kad pašalintų geležį ir užtikrintų, kad užterštas produktas nebūtų vėl įtrauktas į procesą.
Prevencija geriau nei atmetimas
Didelio intensyvumo magnetiniai separatoriai, naudojami pagrindinėse sanitarinių gaminių gamybos vietose, žymiai sumažins galutinio produkto atmetimo rodiklius.
Norėdami gauti daugiau informacijos apie magnetinius separatorius, naudojamus keraminiam korpusui ir glazūrai valyti nuo geležies užteršimo, arba aptarti konkretų projektą, susisiekite su mumis per:
Paštu (Pauliui) atinfo@gme-magnet.com
