Perdirbant medieną ir biomasės apdirbimą metalo atskyrimas yra ne tik medžiagos grynumo gerinimas. Tai taip pat svarbus žingsnis apsaugant perdirbimo įrangą, skirtą organinėms medžiagoms pjaustyti, smulkinti ir šlifuoti, o ne sunkiajam metalui. Vinys, varžtai, viela ir plieno skeveldros gali patekti į sistemą per perdirbtą medieną, padėklus, griovimo atliekas arba birias biomasės medžiagas.
Net nedidelis metalo užteršimas gali sukelti brangių įrangos problemų.
Tinkama magnetinio atskyrimo sąranka dažnai priklauso nuo faktinių apdorojimo sąlygų. Medžiagos tipas, konvejerio išdėstymas, apkrovos gylis, pralaidumas ir juodųjų teršalų dydis gali turėti įtakos separatoriaus pasirinkimui. Daugelyje medienos ir biomasės perdirbimo linijų yra sumontuoti magnetiniai separatoriai, kurie padeda sumažinti įrangos pažeidimus ir palaiko švaresnį medžiagų apdorojimą nuolatinio veikimo metu.
Kodėl metalų atskyrimas svarbus apdorojant medieną ir biomasę
Medienos perdirbimo ir biomasės apdorojimo sistemose dažnai naudojamos nenuoseklios medžiagos iš skirtingų šaltinių. Dėl šios priežasties metalo užteršimas yra įprastas kasdieninio naudojimo metu, ypač naudojant perdirbtą medieną ir masinę biomasę.
Dažni trampinio metalo šaltiniai
Metalo užterštumas gali patekti į perdirbimo liniją per perdirbtus padėklus, griovimo medieną, statybines atliekas, tvarkydami žaliavas arba sugadintus apdorojimo įrankius. Vinys, varžtai, varžtai, viela ir plieno fragmentai yra vieni iš dažniausiai pasitaikančių teršalų, randamų medienos atliekose ir biomasės medžiagose.
Metalas gali sugadinti brangią apdirbimo įrangą
Medienos ir biomasės apdorojimo įranga dažniausiai skirta organinėms medžiagoms apdoroti, o ne sunkiam plieno užterštumui. Suspaustas metalas veikimo metu gali sugadinti malūnėlių ašmenis, plaktuko malūnus, smulkintuvus, smulkintuvus ir konvejerių sistemas.
Užteršimas turi įtakos galutinio biomasės produkto kokybei
Metalo užterštumas taip pat gali turėti įtakos gatavų biomasės produktų, tokių kaip medienos drožlės, mulčias, granulės ir biomasės kuras, kokybei. Geležies fragmentai, sumaišyti į galutinę medžiagą, gali sukelti tvarkymo problemų tolesniems klientams arba vėlesniuose apdorojimo etapuose.
Atliekant kai kurias operacijas, švaresnė išvesties medžiaga taip pat svarbi siekiant atitikti gaminio kokybės reikalavimus ir sumažinti skundus dėl užteršimo.
Viršutiniai magnetiniai separatoriai medienos perdirbimo linijose
Viršutiniai magnetiniai separatoriaiyra plačiai naudojami medienos perdirbimo ir biomasės konvejerių sistemose, nes gali pašalinti geležies teršalus tiesiai iš judančių medžiagų srautų. Šie separatoriai paprastai įrengiami virš konvejerių, kur tramplinas gali būti perimtas prieš pasiekiant šlifuoklius, smulkintuvus ar pasroviui skirtą įrangą.
Nuolatiniai magnetai vs elektromagnetai
Nuolatiniai viršutiniai magnetai sukuria pastovų magnetinį lauką nereikalaujant išorinės energijos. Jie dažniausiai naudojami sistemose su mažesniu apkrovos gyliu, siauresniais konvejeriais arba ribota montavimo vieta. Dėl kompaktiškos struktūros jie taip pat tinka mažesnėms apdorojimo linijoms.
Elektromagnetai naudoja elektros energiją magnetiniam laukui sukurti ir dažnai pasirenkami didesniam naštos gyliui arba didesnėms konvejerių sistemoms. Kai kuriose medienos perdirbimo srityse elektromagnetai gali suteikti gilesnį magnetinį pasiekiamumą, kad būtų pašalintas didesnis metalas iš storų medžiagų.
Separatoriaus pasirinkimas dažnai priklauso nuo konvejerio išdėstymo, pralaidumo ir užterštumo sąlygų.
Savaiminis{0}}valymas ir nejudantys magnetai
Savaime{0}}išsivalantys viršutiniai magnetai naudoja judančio diržo sistemą, kuri veikimo metu automatiškai išleidžia užfiksuotą geležies medžiagą. Jie dažniausiai naudojami apdirbimo linijose, kuriose dažnai pasirodo trampinis metalas ir yra svarbus nuolatinis veikimas.
Stacionarūs magnetai dažniausiai pasirenkami tada, kai metalo užterštumas yra retesnis, tačiau jį vis tiek reikia pašalinti. Kadangi juose nenaudojami judantys diržai ar pavaros varikliai, jiems paprastai reikia mažiau priežiūros ir jų veikimo struktūra yra paprastesnė.
Magnetinės galvutės skriemuliai, skirti konvejerio išmetimui atskirti
Magnetiniai galvos skriemuliaiyra sumontuoti konvejerių sistemų išleidimo gale, kad transportavimo metu būtų atskirti juodieji teršalai nuo medienos atliekų ir biomasės medžiagų. Skirtingai nuo pakabinamų magnetų, magnetinis skriemulys tampa pačios konvejerio sistemos dalimi ir medžiagos išmetimo metu nuolat atskiria metalą.
Kaip veikia magnetinės galvutės skriemuliai
Medžiagai judant konvejeriu, ne{0}}magnetinė mediena arba biomasė eina įprastu iškrovimo keliu nuo juostos. Geležies teršalai pritraukiami prie magnetinės galvutės skriemulio ir lieka pritvirtinti prie juostos paviršiaus šiek tiek ilgiau, kol atskirai nukrenta po konvejeriu.
Taip sukuriamas nuolatinis automatinis atskyrimas, nereikalaujant rankinio nuėmimo darbo metu.
Magnetinės galvutės skriemuliai dažniausiai naudojami medienos perdirbimo, biomasės kuro apdorojimo ir birių medžiagų tvarkymo sistemose, kuriose konvejerio{0}}medžiagų srautas yra nenutrūkstamas.
Privalumai prieš pakabinamus magnetus
Vienas iš magnetinių galvučių skriemulių pranašumų yra tas, kad iškrovimo metu magnetinis laukas yra labai arti medžiagos. Tai leidžia separatoriui užfiksuoti geležies užterštumą tiesiai ant juostos paviršiaus, kur magnetinis stiprumas yra stipriausias.
Kai kuriose srityse, kuriose yra nedidelis apkrovos gylis arba didesnis diržo greitis, magnetinės galvutės skriemuliai gali užtikrinti efektyvesnį atskyrimą nei pakabinami magnetai.
Jie taip pat gali sumažinti papildomų pakabinamų atraminių konstrukcijų virš konvejerio linijos poreikį.
Būgniniai magnetiniai separatoriai biomasei apdoroti
Būgniniai magnetiniai separatoriaidažniausiai naudojami biomasės ir medienos apdirbimo sistemose, kur reikalingas nuolatinis birių medžiagų atskyrimas. Šie separatoriai yra skirti automatiškai pašalinti geležies užterštumą iš tekančių medžiagų srautų nenutraukiant gamybos.
Jie dažnai įrengiami po konvejerių, smulkintuvų ar sijojimo sistemų didesnėse perdirbimo linijose.
Nuolatinis geležies atskyrimas birioms medžiagoms
Būgniniame magnetiniame separatoriuje naudojamas besisukantis būgnas su vidine magnetine sistema, kad atskirtų geležies teršalus nuo ne{0}}magnetinės biomasės medžiagos. Medžiagai judant būgno paviršiumi, medžio drožlės, mulčias arba biomasė toliau eina įprastu išmetimo keliu, o juodasis metalas lieka pritvirtintas prie besisukančio būgno, kad būtų galima atskirai išpilti.
Tai leidžia nuolat atskirti darbo metu ir sumažina poreikį rankiniu būdu pašalinti metalą.
Būgniniai separatoriai dažniausiai naudojami didelio{0}}našumo biomasės įrenginiuose, kur medžiagų srautas išlieka pastovus per visą gamybos ciklą.
Kai būgnų separatoriai yra geresnis pasirinkimas
Būgniniai magnetiniai separatoriai dažnai pasirenkami didesnėms stacionarioms apdorojimo sistemoms, kurioms keliami didesni pralaidumo reikalavimai. Palyginti su mažesniais magnetinės galvutės skriemuliais, būgniniai separatoriai paprastai gali apdoroti didesnį medžiagų kiekį ir platesnes apdorojimo sistemas.
Jie taip pat tinka tais atvejais, kai svarbus nuolatinis automatinis atskyrimas, o konvejerio{0}}paduodamos medžiagos srautas eksploatacijos metu išlieka pastovus.
Kaip pasirinkti tinkamą magnetinį separatorių medienos ir biomasės sistemoms
Magnetinio separatoriaus pasirinkimas medienos ir biomasės apdorojimui dažniausiai yra pagrįstas faktinėmis eksploatavimo sąlygomis, o ne vien magnetiniu stiprumu. Medžiagų srautas, konvejerio išdėstymas, užterštumo lygis ir pralaidumas gali turėti įtakos separatoriaus veikimui gamybos metu.
Apkrovos gylis ir pralaidumas
Apkrovos gylis reiškia medžiagos, judančios ant konvejerio, storį. Magnetai paprastai lengviau prasiskverbia į seklius medžiagos sluoksnius, o esant dideliam apkrovos gyliui gali prireikti stipresnio magnetinio pasiekiamumo arba didesnio separatoriaus dizaino.
Pralaidumas taip pat svarbus. Didelės-tūrio apdorojimo linijose dažnai reikia separatorių, kurie galėtų veikti nepertraukiamai nesulėtinant medžiagų srauto ir nesudarant kliūčių.
Konvejerio dizainas ir medžiagų srautas
Konvejerio struktūra turi įtakos tam, kaip efektyviai galima atskirti geležies užterštumą. Juostos plotis, konvejerio greitis, perdavimo taškai ir lovinio konvejerio konstrukcija gali turėti įtakos separatoriaus padėties nustatymui ir magnetinei aprėpčiai.
Kai kurie separatoriai geriau veikia konvejerio išleidimo vietose, o kiti yra skirti pakabinamam montavimui virš medžiagos srauto.
Trampinio metalo dažnis ir dydis
Užteršimo tipas taip pat turi įtakos separatoriaus pasirinkimui. Dėl smulkių vielos fragmentų ir mažų vinių gali prireikti kitokios magnetinės konfigūracijos nei dideliems plieno gabalams ar sunkiam tramplinui.
Tais atvejais, kai metalas dažnai užterštas, dažnai pirmenybė teikiama savaime{0}}valintiems magnetiniams separatoriams, nes jie gali nuolat iškrauti sulaikytą metalą veikimo metu.
Greitas medienos ir biomasės linijų separatoriaus pasirinkimo vadovas
Dėl skirtingų apdorojimo sąlygų dažnai reikalingi skirtingi magnetinio atskyrimo metodai. Žemiau esančioje lentelėje pateikiami dažniausiai naudojami skirtuvai, naudojami medienos perdirbimo ir biomasės apdorojimo sistemose.
| Apdorojimo būklė | Rekomenduojamas separatorius |
|---|---|
| Konvejeris{0}}tiekiamas medienos atliekomis | Viršutinis magnetinis separatorius |
| Sunkios naštos gylio programos | Elektromagnetinis separatorius |
| Ribota montavimo vieta | Nuolatinis magnetas |
| Dažnas trampinis metalo užteršimas | Savaime{0}}valantis magnetas |
| Konvejerio išleidimo atskyrimas | Magnetinės galvutės skriemulys |
| Didelio{0}}našumo biomasės apdorojimas | Būgno magnetinis separatorius |
| Plačios konvejerio sistemos | Viršutinis magnetas |
| Nuolatinis automatinis veikimas | Savaime{0}}išsivalantis konvejerio magnetas |
Dažnos medienos ir biomasės magnetinio atskyrimo problemos
Medienos perdirbimo ir biomasės perdirbimo linijos dažnai veikia kintančiomis medžiagų sąlygomis, netolygiomis tiekimo normomis ir dideliu našumu. Dėl šios priežasties magnetinio separatoriaus veikimas gali skirtis, jei sistema netinkamai suderinta su apdorojimo aplinka.
Neteisingas pakabos aukštis
Pakabos aukštis tiesiogiai veikia magnetinį pasiekiamumą. Jei viršutinis separatorius yra sumontuotas per aukštai virš konvejerio, magnetinis laukas gali neįsiskverbti pakankamai giliai į medžiagos naštą, kad užfiksuotų paslėptą trampliną.
Jei separatorius sumontuotas per arti medžiagų srauto, veikimo metu gali atsirasti susikaupimo ir tarpo problemų.
Neužbaigtas metalo pašalinimas ant plačių konvejerių juostų
Plačios konvejerio sistemos gali sukurti netolygią magnetinę aprėptį medžiagos sraute. Netoli išorinių diržo kraštų judanti juodoji tarša gali nepraeiti per stipriausią magnetinę sritį.
Ši problema dažniau pasitaiko didelio{0}}našumo medienos perdirbimo linijose, kuriose medžiagos paskirstomos nenuosekliai.
Sunkios trampinės metalo žalos skyrimo diržai
Aštrūs metalo fragmentai, pvz., vinys, varžtai ir plieno gabalai, laikui bėgant gali sugadinti savaime{0}}išsivalančius separatorių diržus. Sunkios-perdirbimo sistemose pakartotinis didelio metalo smūgis gali padidinti diržo susidėvėjimą ir sutrumpinti eksploatavimo laiką.
Tam, kad būtų užtikrintas didesnis patvarumas, kai kurioms reikmėms reikalingas sustiprintas arba šarvuotas diržas.
Medžiagos kaupimasis aplink magnetinius separatorius
Aplink separatoriaus konstrukciją kartais gali kauptis šlapios biomasės medžiagos, smulkios dulkės ir netaisyklingos medienos atliekos. Per didelis susikaupimas gali sumažinti atskyrimo efektyvumą arba paveikti medžiagos srautą ilgomis eksploatavimo valandomis.
Nepertraukiamo apdorojimo sistemose dažnai būtina reguliariai tikrinti ir valyti.
Išvada
Medienos perdirbimo ir biomasės apdorojimo sistemos retai veikia tobulai vienodomis sąlygomis. Medžiagų kokybė, užterštumo lygis, konvejerio apkrova ir pralaidumas gali keistis kasdieninės gamybos metu, todėl magnetinio separatoriaus veikimas dažnai priklauso nuo praktinio įrengimo ir proceso suderinimo, o ne nuo magnetinio stiprumo.
Daugelyje perdirbimo linijų separatoriaus pasirinkimas tampa pusiausvyra tarp medžiagų srauto, priežiūros reikalavimų, konvejerio išdėstymo ir sistemoje dažniausiai aptinkamo metalo tipo.
„Great Magtech“ teikia magnetinio atskyrimo sprendimus medienos perdirbimo ir biomasės apdorojimo reikmėms, įskaitant viršutinius magnetinius separatorius, magnetinės galvutės skriemulius, būgninius magnetinius separatorius ir konvejerio magnetines sistemas. Skirtingos separatoriaus struktūros ir konfigūracijos gali būti suderintos su skirtingomis apdorojimo sąlygomis ir konvejerio išdėstymu.
DUK
Kl .: Kuo skiriasi juostos magnetas ir magnetinės galvutės skriemulys?
A: Virš konvejerio pakabinamas magnetinis magnetas, o konvejerio išleidimo gale sumontuotas magnetinės galvutės skriemulys, kuris tampa pačios konvejerio sistemos dalimi.
Kl.: Ar magnetiniai separatoriai gali apdoroti šlapias biomasės medžiagas?
A: Taip. Daugelis magnetinių separatorių gali veikti drėgnoje biomasės apdorojimo aplinkoje, tačiau separatoriaus konstrukcijos ir valymo reikalavimai gali skirtis priklausomai nuo medžiagos drėgmės kiekio.
Klausimas: Ar elektromagnetiniai separatoriai yra geresni už nuolatinius magnetus?
A: Ne visada. Elektromagnetams dažnai teikiama pirmenybė didesniam apkrovos gyliui ir didesniems konvejeriams, o nuolatiniai magnetai dažniausiai naudojami mažesnėse ar mažesnio našumo sistemose.
Kl .: Ar magnetinius separatorius galima pritaikyti pagal konvejerio plotį?
A: Taip. Daugelį konvejerio magnetinių separatorių galima pritaikyti pagal konvejerio plotį, medžiagos srautą ir montavimo sąlygas.
K: Koks yra medienos perdirbimo konvejerių naštos gylis?
A: Apkrovos gylis reiškia medžiagos, judančios ant konvejerio juostos, storį. Didelis apkrovos gylis gali sumažinti magnetinį įsiskverbimą ir paveikti separatoriaus veikimą.
