Bendradarbiauti su stipriais magnetais, padedančiais suspausti ploną plokščių malimą
Užsegimas yra svarbi apdirbimo dalis. Plonų aliuminio ir plonų vario dalių CNC frezavimui, jei tvirtinimo metodas yra netinkamas, tai sukels nepakankamą tvirtinimo jėgą arba dalių deformaciją. Po mokslinių tyrimų ir praktikos,
Naudojant magnetinį prispaudimą galima veiksmingai išspręsti šią problemą.
Tradicinių plonų plokščių detalių gnybtų defektai
Apdorojant plonų plokščių dalis, tradicinis griebimo būdas yra naudoti replės, ragai ir geležies derinys. Dėl plonos vidinės dalies dalies storio ir didelio medžiagos plastiškumo ir mažo tempimo stiprumo, tikėtina, kad atsiras įtempimo deformacija.
Per didelė įtempimo jėga, ruošinys bus iškeltas viduryje, o apdorotos dalys bus storos abiejose pusėse ir plonos viduryje; kai įtempimo jėga yra nepakankama, dalys bus perkeltos, darančios įtaką apdorojimo tikslumui ir netgi sukeldamos dalis. Todėl tvirtinimo jėga turi būti teisinga.
Vakuuminė adsorbcija taip pat yra perspektyvus tvirtinimo metodas, turintis didelį tikslumą. Tačiau tokie įrenginiai taip pat brangiai kainuoja, o juos taip pat veikia CNC apdirbimo skysčiai, kurie sukelia žalą ir todėl nėra idealūs tvirtinimui.
Stipraus magneto fiksavimo metodo analizė
Tvirtas magnetinis NdFeB magnetas naudojamas kaip papildomas tvirtinimo įtaisas, skirtas plonoms plokščių dalims tvirtinti. Neodimio geležies boro magnetas yra stipriausias magnetinio jėgos nuolatinis magnetas ir gali sugerti svorį, atitinkantį 640 kartų savo svorį, ypač tinkantį mažo tūrio ir didelės magnetinės jėgos įtempimui.
Kai užspaudžiamas, plona plokštelės vidurinė padėtis dedama pagal faktinę situaciją, o atitinkamo dydžio ir dydžio stiprus magnetas suderinamas su plokščiais replėmis, geležimi ir ragu, ir ragas yra adsorbuotas, kad būtų tvirtai laikomasi plonas plokštelės ruošinys, nesukuriant pakėlimo. Šis gnybtų tipas gali būti ne tik
Užtikrina pakankamą įtempimo jėgą ir nėra linkusi į deformaciją.
Palyginus, apdorojimas atliekamas naudojant magnetinį prispaudimą, o ruošinio storio nuokrypis yra apie 90% mažesnis nei įprastu suspaudimo būdu apdoroto ruošinio, o detalės apdirbimo tikslumas žymiai pagerėja.
Stiprios magneto fiksavimo atsargumo priemonės
Naudojant stiprų magnetą, kad padėtų fiksavimo metodui, yra keletas problemų, dėl kurių reikia ypatingo dėmesio:
Visų pirma, naudojant geležies tvirtinimo spaustuką, pirmiausia reikia apdoroti plonos plokštės periferiją ir tada suformuoti tarpinę dalį, kad būtų galima veiksmingai užtikrinti ekstruzinio geležies fiksavimo tikslumą.
Antra, kadangi rago ir žnyplės tikslumas tiesiogiai veikia ruošinio apdirbimo tikslumą, plokštumas paprastai turi būti didesnis nei ruošinio tikslumas. Paprastai plokšti žandikauliai ir ragai turi didžiausią plokštumą, jei ruošinio apdorojimo tikslumas yra 0,05 mm.
Negalima viršyti 0,02 mm.
Toliau pažymėtina, kad stiprių magnetų pasiskirstymas neturi tam tikros taisyklės ir gali būti lanksčiai išdėstytas pagal faktines apdorojimo sąlygas. Magnetai gali būti išdėstyti pagal detalės dydį ir apdirbimo padėtį, taip pat gali būti dedami keli skirtingo dydžio magnetai, kad būtų užtikrintas glaudus ryšys su ragu. būtina
Tuo metu galima sustabdyti per apdirbimo procesą, o tada atlikti magneto padėtį prieš atlikdami tolesnį apdorojimą.
Tuomet atkreipkite dėmesį į magneto įtaką įrankiui, ypač frezavimo pjovimo mašinoms, kurių skersmuo yra mažas ar ilgas. Būtina atlikti magnetinio padėties prevencijos principo apdorojimo kelią.
Galiausiai reikia pažymėti, kad frezuojant įrankį sukuriama tam tikra kėlimo jėga, kuri daro įtaką tvirtinimo tvirtumui. Todėl būtina išanalizuoti įrankio frezavimo jėgą pagal plonų plokščių apdorojimo frezavimo gylį ir ar viršijama įtempimo jėga. Kai butina,
Pjovimo jėgai sumažinti galima naudoti mažo skersmens galinius malūnus, mažus spiralinius kampinius pjoviklius, sluoksniuotą frezą ir sumažintą plotį.
